Formpressen: Dies ist ein sehr verbreitetes traditionelles Herstellungsverfahren für Silikonprodukte. Das Hauptsilikonprodukt wird durch Anpassen an eine Form vervollständigt. Die Form des Silikonprodukts wird durch die Form bestimmt, und der Formprozess umfasst normalerweise das Erhitzen der Temperatur im Inneren der Form und die anschließende Vulkanisierung des Silikonrohmaterials in einem Vulkanisationsmittel. Nach der Vulkanisation wird Druck auf die Tischplatte ausgeübt, um das Rohmaterial zu formen.
Spritzgussverfahren für Silikonknöpfe: Dieses Verfahren erfordert eine hohe Qualität und ist eine Kombination aus Silikon und Kunststoffflüssigkeit. Da dieses Verfahren hauptsächlich auf Silikonprodukte mit hohen Anforderungen abzielt, wird es in der Regel nur für die Herstellung von Babyartikeln und medizinischen Bedarfsartikeln eingesetzt.
Quetschformen: bezieht sich auf durch Extrusion hergestellte Silikondichtringprodukte, üblicherweise in Form langer Streifen oder Rohre, die beliebig geschnitten und für streifen- und rohrförmige Silikonprodukte verwendet werden können.
Walzverfahren: Durch Walzverfahren hergestellte Dünnfilme weisen erhebliche Unterschiede in ihren physikalischen und mechanischen Eigenschaften in Längs- und Querrichtung auf. Flüssiges Silikon wird Rolleffekt genannt und der Druckeffekt wird durch die Ausrichtung großer Moleküle und nadelartiger, blattartiger Komplexe im Gummimaterial entlang der Druckrichtung verursacht. Daher wird es meist für größere Produkte wie Silikonfolien, Silikonplatten usw. verwendet.
